半自動(dòng)超聲雙邊焊機(jī)

一、主要功能及技術(shù)特點(diǎn)：

1、時(shí)間、功率、能量、深度控制；

2、電源電壓／負(fù)載調(diào)節(jié)；

3、系統(tǒng)保護(hù)監(jiān)控；

4、直接連接PLC和PC的自動(dòng)化界面；

5、提供報(bào)警信息；

6、顯示焊接結(jié)果。

7、多種人機(jī)交流選擇，工業(yè)一體化界面智能化操作方便。IGBT超聲焊接機(jī)

數(shù)字信號(hào)處理算法需要使用數(shù)字信號(hào)處理器等計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ锰幚碓O(shè)備（DSP）和專用集成電路（ASIC）等等。數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)及設(shè)備具有靈活、[敏感詞]、抗干擾性強(qiáng)、設(shè)備尺寸小、成本低、速度快等優(yōu)點(diǎn)。

二、特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)頭：

1、機(jī)械精密穩(wěn)定，安裝光眼檢測(cè)安全防護(hù)。

2、配備集成冷卻系統(tǒng)。

3、采用精密導(dǎo)柱鋼結(jié)構(gòu)，抗扭，保證快速穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。

數(shù)字智能發(fā)生器介紹：

1、全數(shù)字全橋電路具有電路特性，性能穩(wěn)定，焊接能力強(qiáng)，具有自身的能量反饋功能，焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控。485通信接口。整機(jī)匹配達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

2、焊接模式時(shí)間模式、能量模式、連續(xù)模式和分段模式。界面包括當(dāng)前模式、當(dāng)前數(shù)量、累計(jì)數(shù)量、當(dāng)前頻率、當(dāng)前振幅、當(dāng)前功率、當(dāng)前能量、工作壓力、氣缸行程和485接口，可與MES管理系統(tǒng)完美連接。

3、保護(hù)系統(tǒng)的機(jī)器故障記錄包括整流保護(hù)、溫度保護(hù)、傳感器電阻錯(cuò)誤、功率保護(hù)、速度保護(hù)、氣壓保護(hù)、壓力保護(hù)、IGBT溫度保護(hù)、整流電流保護(hù)、位移保護(hù)、傳感器電流保護(hù)、傳感器電壓保護(hù)、高焊接功率、低焊接功率和低能量。

4、數(shù)據(jù)讀取方便用戶保存多個(gè)焊接工藝參數(shù)，再次使用時(shí)直接調(diào)用。

5、對(duì)比曲線功能曲線：電壓曲線、電流曲線、功率曲線。最后一條工作曲線將在超聲波完成后刷新。

四、焊接效果：

(1)焊接牢固，內(nèi)阻低，無(wú)虛焊，無(wú)振粉，無(wú)隔膜燃燒，無(wú)絕緣膠燃燒，無(wú)振裂極耳極片，金屬與金屬之間殘留焊面80%以上。

(2)焊接后表面平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起毛刺，焊點(diǎn)飽滿清晰。

(3)堅(jiān)固可靠，焊點(diǎn)位置不破裂，破壞拉力可根據(jù)不同層數(shù)和材料厚度進(jìn)行檢測(cè)。