如何進步貼片機的生產效率，小編有幾個有效的方法共享給我們:一、一條SMT貼片機生產線調配好的是一臺高速貼片機和一臺高精度多功能貼片機。用鏡頭紙將LASER WINDOW擦潔凈。在SET UP內重新測試次NOZZLE，并保存退出。在手動菜單內查看LASER曲線量滯擦拭潔凈。在取下及貼裝應400MMHG以上。吹氣時序與貼裝應下降時序不匹配姿態(tài)檢測供感器不良，基準設備錯誤。反光板、光學識別攝像機的清潔與維護。四、smt貼片機取件不正常:編帶標準與供料器標準不匹配。

    SMT貼片機的用途貼片機用途是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SMI、生產中關鍵、復雜的設備。貼片機是SMT的生產中要用到貼片設備，貼片機便是把貼片元件[敏感詞]的擺放在相應的位置，然后用事前涂改的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機是SMT的生產中要用到貼片設備，現在，貼片機已從早期的低速機械貼片機是對中開展為高速光學對中貼片機是，并向多功能、柔性連接模塊化開展。在smt生產線中，它裝備在點膠機或錫膏印刷機后，是通過移動貼裝頭把外表貼裝元器件[敏感詞]地放置PCB焊盤上的種設備。分為手動和全自動兩種。通俗的講它是用來貼裝引腳片式電子元器件到線路板上的機器。

    翻開線路板修改，挑選“外形（Figure）”→“界說長方形（DefineRectangle）”，輸入線路板的長和寬。在工具欄（Tools）挑選設定厚度（Set Thickness）。如果線路板是多產品拼板，就需要再參加拼板（Circuit），輸入首拼板的坐標，然后界說其他拼板的偏移量（Offset），儲存新建的線路板模型。2、新產品程序的創(chuàng)立翻開產品修改（Product Editor），挑選“”→“新產”品，將出現下圖所示的新產品對話框，供編程人員挑選線路板模板、機器的裝備參數、元件數據庫，以及設置產品的參考原點等貼裝程序的系統(tǒng)裝備等。

    SMT貼片機編程的在線調試過程:

    1.將編好的程序導入機器.

    2.找到原點并制作mark符號.

    3.將位號坐標逐漸校對。

    4.優(yōu)化保存程序，再次查看元件方向及數據.

    5.開機打個首件確認.