電機(jī)定子引出線熱熔焊接機(jī)，引出線漆包線(星線)和銅管焊接。原則上，熱熔焊與電阻焊相似。銅管(端子)和絕緣層的引出線直接放置在熱熔焊接機(jī)的兩個(gè)電極之間，電極產(chǎn)生的電阻熱傳遞到銅管上產(chǎn)生熔核。利用這種熱量和壓力加熱軟化后，壓在一起，連接導(dǎo)電。

    在加熱壓力的同時(shí)，導(dǎo)線的表面絕緣層也會(huì)氣化。電阻熱能保證先剝離導(dǎo)線的涂層，再依靠端子的夾緊力保證結(jié)合強(qiáng)度，可以節(jié)省剝離導(dǎo)線絕緣層的過(guò)程，節(jié)省一些時(shí)間，提高效率，減少勞動(dòng)力。

    電機(jī)定子引出線熱熔焊機(jī)已經(jīng)被越來(lái)越多的廠家使用，尤其是一些新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)廠商。我們自主研發(fā)的焊接監(jiān)控系統(tǒng)已被西門子法雷奧、中車時(shí)代、巨一等知名新能源汽車電機(jī)廠商采用，得到了他們的一致認(rèn)可。由于我們的設(shè)備配備了位移監(jiān)控，端子的焊接穩(wěn)定性和一致性大大提高。

    這種直接熔接的方式，很容易讓人擔(dān)心，這樣脫漆干凈嗎？多條漆包線大平方的電機(jī)引出線能否達(dá)到良好的導(dǎo)通性？拉力能滿足要求嗎？

    這些問(wèn)題可以放心！經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)試驗(yàn)，我公司電機(jī)定子引出線焊接熱熔焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)99.9%的熔融產(chǎn)品優(yōu)良率。

    1、導(dǎo)通率：三相電阻差在0.5%以內(nèi)，單根漆包線100%導(dǎo)通；

    2、高效：焊接一個(gè)端子只需5-20sss

    3、電阻率：電阻率不低于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

    4、熔化程度:剝開(kāi)端子，可以清楚地看到每一條漆包線都明顯去除了漆皮，氣化干凈。從端子中間鋸開(kāi)，可以清楚地看到漆包線之間幾乎沒(méi)有縫隙；

    5、拉力：焊接很牢固，每根漆包線只能拔出不能拔出；

    6、銅管（端子）外觀：端子的任何部分無(wú)熔融現(xiàn)象；

    7、操作簡(jiǎn)單，操作人員只需進(jìn)行非常簡(jiǎn)單的短時(shí)間培訓(xùn)，操作人員只需啟動(dòng)選擇參數(shù)，也可設(shè)置和監(jiān)控焊接壓力；

    8、焊接變形、焊接壓力、焊接電流等焊接數(shù)據(jù)可保存在觸摸屏和U盤/SD卡中，導(dǎo)出EXCEL格式，預(yù)留MES系統(tǒng)硬件接口，根據(jù)客戶需求上傳焊接數(shù)據(jù)，記錄焊接壓力曲線和位移曲線；

    9、可增加掃碼功能，掃碼定子二維碼，使焊接數(shù)據(jù)與定子連接，實(shí)現(xiàn)焊接數(shù)據(jù)的可追溯性，有利于焊接過(guò)程的調(diào)整和改進(jìn)；

    10、焊接監(jiān)控電氣系統(tǒng)采用西門子PLC、觸摸屏、米思米官網(wǎng)購(gòu)買的低壓電氣元件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；

    11、軟件系統(tǒng)也經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證，并不斷修改升級(jí)，使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠；